مجله پارس استیل ایرانیان

منظور از شیر فولادی کلاس 150 چیست؟

منظور از شیر فولادی کلاس 150 چیست؟

منظور از شیر فولادی کلاس 150 چیست؟

در پایپینگ صنعتی شیرآلات با کلاس کاری مختلف طراحی و تولید می شوند که با توجه به شرایط محیطی،هر یک دارای رفتار خاص خود می باشند.شیرآلات فولادی کلاس 150 منطبق بر استاندارد ANSI که تعیین کننده چارچوب خاصی به منظور طراحی محدوده دمایی و فشار کاری است که شیرآلات در پایپینگ خطوط لوله تحمل میکنند.محدوده فشار کاری شیرآلات فولادی کلاس 150 بالغ بر PSI 150 می باشد.

در ادامه به معرفی انواع شیرآلات فولادی،استانداردهای ساخت و روشهای تست و بازرسی پرداخته،همچنین مکانیزم عملکردی انواع شیرآلات فولادی کلاس 150 را مورد بررسی قرار داده و مقایسه ای از قیمت برندهای مختلف شیرآلات فولادی کلاس 150 و کلاس 800 خواهیم داشت.

خواص مکانیکی شیرآلات فولادی کلاس 150 carbon steel valves features

-استحکام کششی بالا High tensile strength
-مقاومت بالا در برابر خوردگی High resistance to corrosion
-سختی بالا High Hardness
-نصب و استفاده آسان Easy installation

به دلیل استفاده از متریال کربن استیل،همچنین فرآیند تولید،شیرآلات فولادی کلاس 150 دارای خواص مکانیکی منحصر به فردی میباشند و در پایپینگ صنعتی توانایی تحمل دما و فشارهای بالا را دارند.

همچنین حالت های مختلف اتصال همچون اتصال دنده ای،اتصالات فلنجی و اتصال جوشی باعث شده که گزینه های متعددی در انتخاب نوع اتصال در اختیار طراحان سیستمهای تاسیساتی قرار گرفته و این انعطاف در نوع اتصال باعث شده که دست طراحان پایپینگی در انتخاب نوع شیرآلات با کلاس کاری و نحوه اتصال متفاوت و متعدد با توجه به شرایط پایپینگ،بازتر باشد.

روند تست و بازرسی بر روی شیرآلات فولادی کلاس 150

انواع بازرسی و تست های کنترل کیفی در حین فرآیند تولید شیرآلات فولادی کلاس 150 به شرح ذیل است:

-تست آلتراسونیک Ultrasonic test
-تست فلرینگ Flaring test
-تست فلتنینگ Flattening test
-بازرسی چشمی Visual analysis
-بازرسی شخص ثالث Third party inspection
-تست رادیوگرافی Radiography test
-تست سختی سنجی Hardness test

در طی فرآیند تولید شیرآلات فولادی انواع تست های مکانیکی،ابعادی و ظاهری بر روی محصولات و مواد اولیه انجام میپذیرد.

انواع تست های مکانیکی شامل تست کشش و تست سختی سنجی و همچنین تست آنالیز شیمیایی بر روی متریال اولیه تولید شیرآلات فولادی به منظور حصول اطمینان از انطباق مواد اولیه با استاندارد ساخت شیرآلات فولادی انجام میپذیرد.

به منظور کنترل نهایی،تست هیدرواستاتیک جهت حصول اطمینان از آببندی و عدم نشتی بر روی شیرآلات فولادی انجام میپذیرد.

موارد استفاده از شیرآلات فولادی کلاس 150 در پایپینگ صنعتی

با توجه به کلاس کاری شیرآلات فولادی کلاس 150،بدیهی است این نوع از شیرآلات در پایپینگ خطوط لوله با دما و فشار بالا و در صنایعی با حساسیت زیاد که امکان هر گونه خرابی منجر به خسارات جبران ناپذیری می شود مورد استفاده قرار می گیرند.در ادامه به معرفی تعدادی از این صنایع می پردازیم.

-صنایع غذایی و داروسازی
-صنایع شیمیایی
-کندانسورها و مبدل های حرارتی
-تجهیزات دریایی
-صنعت کاغذ
-نیروگاه ها،پتروشیمی و پالایشگاه
-صنایع نفت،گاز
-پایپینگ خطوط روغن و بخار داغ
موارد استفاده از شیرآلات فولادی کلاس 150 در پایپینگ صنعتی
موارد استفاده از شیرآلات فولادی کلاس 150 در پایپینگ صنعتی
شیرآلات فولادی کلاس 800 CLASS 800 CARBON STEEL VALVES

شیرآلات فولادی کلاس 800 به روش فورج گرم تولید میشوند،از این رو دارای ساختار مکانیکی بسیار مستحکم در برابر دما و فشارهای بالا در پایپینگ صنایع نفت،گاز،پتروشیمی و خطوط بخار میباشند.

ساختار فیزیکی شیرآلات فولادی کلاس 800 به گونه ای است که هنگام عبور جریان،کمترین میزان آشفتگی و افت فشاری در حرکت سیال یا گاز عبوری به وجود نمی آید.

شیرآلات فولادی فورجی کلاس 800 منطبق بر استاندارد API 602 طراحی و تولید شده و انواع شیر توپی،شیر کشویی،شیر سوزنی و شیر یکطرفه با کاربردهای مختص خود به منظور عبور سیالات و گازهای با دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند.

مشخصات فیزیکی شیرآلات فولادی کلاس 800

همانطور که گفتیم شیرآلات فولادی به روش ریختگری و یا فورج گرم تولید میشوند.بدنه و بونت طبق استاندارد A 105 طراحی و تولید شده و به کمک هندویل و به صورت دستی باز و بسته میشوند.البته قابلیت نصب اکچوئتورهای برقی و بادی و کنترل اتوماتیک بر روی شیرآلات فولادی وجود دارد.

ساختار بونت به صورت پیچی بوده و طبق استاندارد BSP و یا NPT دنده میشود.شیرآلات فولادی کلاس 800 به دو شکل دنده ای و ساکت ولد در خطوط لوله مورد استفاده قرار میگیرند.

شیرآلات فولادی کلاس 800 به دلیل فرآیند تولید که به صورت فورجی می باشد،همچنین استفاده از متریال فولاد کربنی در پایپینگ خطوط لوله در محدوده دمایی 29- تا 425+ درجه سانتیگراد و فشار 135 بار قابلیت کارکرد دارند.

شیر کشویی فولادی کلاس 150 carbon steel gate valve

در پایپینگ صنعتی به منظور باز و بسته نمودن جریان سیالات با دما و فشار بالا،از شیر فلکه فولادی کلاس 150 استفاده می شود.

متاسفانه گاها به منظور تنظیم و یا کم و زیاد نمودن نرخ جریان عبوری،از شیر فلکه کشویی استفاده میشود که این موضوع در دراز مدت باعث خرابی شیر فلکه شده و بر روی قابلیت آببندی آن تاثیر منفی میگذارد.

در واقع شیر کشویی تنها در حالت باز و یا بسته کامل بهترین راندمان و طول عمر را از خود نشان میدهد.

در نتیجه شیر کشویی فولادی صرفا نوعی شیر قطع و وصل جریان می باشد و به
منظور کنترل نرخ جریان عبوری نمی توان از این مدل شیرآلات فولادی استفاده نمود.

مکانیزم ساختاری شیر کشویی فولادی کلاس 150 carbon steel gate valve mechanism

در شیر فلکه فولادی کلاس 150 به منظور آببندی مناسب،کشویی مابین سیت ها قرار گرفته است.راستای حرکت کشویی در راستای عمود بر محور جریان سیال است.به محض باز شدن کشویی،سیال به نسبت درصد باز شدن گیت،با الگوی غیر خطی در لوله جریان می یابد.

شیر کشویی فولادی کلاس 150 در سیستم های لوله کشی با دما و فشار بالا و صرفا جهت باز یا بسته نمودن کامل جریان سیال،و در سیستم هایی که جریان به صورت دائمی یا باز و یا بسته است مورد استفاده قرار می گیرد.

 

نوشته قبلی

انواع پایپینگ صنعتی

نوشته بعدی

تاریخچه استفاده از لوله و اتصالات پلی اتیلن

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ایجاد حساب کاربری

تماس تلفنی