مجله پارس استیل ایرانیان

کاربرد لوله فولادی در صنعت ساختمان‌سازی

 (steel pipe) ازجمله رایج‌ترین انواع لوله‌ها در صنعت است.

این لوله یک استوانه توخالی است که از آن برای انتقال یا نگهداری مواد و مایعات استفاده می‌شود. در واقع، لوله فولادی وسیله‌ای برای حفاظت مواد داخل لوله از محیط بیرون آن و انتقال مایعات و سیالات است. کاربرد لوله فولادی بر اساس نیازها و خواسته‌های صنایع مختلف و با حفظ مشخصات و استانداردها تولید می‌شود.
در ساختمان‌سازی نیز از اتصالات فلزی استفاده می‌شود که یکی از فرایندهای مهم در صنعت ساختمان، لوله‌کشی است. در فرایند ساختمان‌سازی از لوله‌ها در تأسیسات، انتقال آب، فاضلاب ساختمان و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی استفاده می‌شود‌.

لوله فولادی چیست؟

لوله فولادی استوانه‌ای بلند است که دو سر آن باز بوده و سطح مقطع آن دایره است. این لوله توخالی است و از جنس فولاد ساخته می‌شود. در صنایع مختلف از لوله‌های فولادی استفاده زیادی می‌شود. کاربرد لوله فولادی تنها به انتقال مایعات و سیالات محدود نمی‌شود و در فواصل کوتاه‌تر می‌توان از آن‌ها برای انتقال مواد جامد هم استفاده کرد. برای شکل دادن به لوله‌های فولادی از روش هیدروفرمینگ لوله استفاده می‌شود. فرآیند هیدروفرمینگ لوله به 3 روش انجام می‌گیرد: ۱. هیدروفرمینگ فشار پایین ۲.فشار بالا ۳.فشار متغیر.
به هر میزان که کیفیت و ضخامت این لوله‌ها بیشتر باشد، با اطمینان بیشتر و در زمان کوتاه‌تر می‌توان حجم بیشتری از مواد را منتقل کرد و هزینه بالای خرید و نصب این لوله‌ها در مدت کوتاه قابل جبران خواهد بود.

انواع لوله فولادی

بر اساس مشخصاتی که لوله فولادی دارد، به انواع مختلفی دسته‌بندی می‌شود. هرکدام از این انواع باتوجه به ویژگی که دارند، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. از متداول‌ترین لوله‌های فولادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
لوله گازی
یکی از مهم‌ترین لوله‌های فولادی، لوله گاز است که از جنس فولاد یا پلی اتیلن بوده و برای انتقال گاز در ساختمان استفاده می‌شود. لوله گاز به دو صورت توکار و روکار استفاده می‌شود.

لوله مسی

یکی دیگر از پرکاربردترن لوله‌های فولادی، لوله‌های مسی هستند که از آن‌ها برای خطوط آب‌رسانی در ساختمان و خانه‌ها استفاده می‌شود. از این لوله‌ها همچنین برای سیستم‌های تهویه، سیستم‌های لوله‌کشی و سیستم‌های حرارتی استفاده می‌شود. لوله مسی مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. انواع لوله مسی عبارتند از: لوله مسی کلاف، لوله مسی شاخه‌ای، لوله مسی مویین و لوله مسی کویل.

لوله اسپیرال

لوله اسپیرال لوله فولادی نورد گرم و مارپیچی است که در اندازه‌های 8 تا 120 اینچ تولید می‌شود. این لوله دارای ویژگی مقاومت در برابر شکست و ترک لوله، قابلیت شکل‌پذیری، عدم نیاز به تجهیزات سنگین برای تولید، عدم وجود محدودیت در طول عایق لوله فولادی و غیره است.

لوله مانیسمان

مانیسمان درز ندارد و عمده کاربرد آن در صنایع حساس است. این لوله با روش خاصی تولید می‌شود و به همین دلیل هم در بازار از دیگر لوله‌ها گران‌تر است.

لوله داربست

داربست‌هایی که در ساختمان‌ها استفاده می‌شوند، از نوع لوله فولادی داربست هستند که برای دسترسی به جاهای سخت ساختمان از آن‌ها استفاده می‌شود.

لوله لنس

لوله لنس از جنس تیوب فولادی است و مهم‌ترین کاربرد آن انتقال گاز و پودرهای مختلف مذاب است. اغلب گازها حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را هم می‌توان از لوله لنس به مقصد موردنظر انتقال داد یا اصطلاحا تزریق کرد.

تولید لوله فولادی

لوله‌های تولیدی معمولا تا قطر 44 اینچ تولید می‌شوند و امکان تولید لوله‌هایی با قطر 42 اینچ فقط در کشورهایی مانند چین و امریکا وجود دارد. طول لوله‌‌های فولادی اغلب به‌صورت شاخه‌های ۶ متری است. به‌طور کلی قطر انواع لوله فولادی بر میزان تحمل فشار این لوله تاثیرگذار است. لوله‌های فولادی که قطر آن‌ها از ۱۲ اینچ کمتر است، قطر اسمی و خارجی متفاوتی دارند؛ ولی در لوله‌هایی با قطر بیشتر از ۱۴ اینچ، قطر اسمی و خارجی لوله برابر است. فرایند تولید به روش‌های زیر صورت می‌گیرد:

روش جوش دادن: در این روش ورق‌های فولادی را دور یک قالب می‌پیچند و بعد از آن، درز لوله را لحیم‌کاری می‌کنند؛ به این عمل در اصطلاح جوش‌دادن گفته می‌شود. لوله‌های تولید شده با این روش، از قیمت مناسب‌تری برخوردار است؛ اما پایداری بست دیگر روش‌ها را ندارد.

روش قالب خمیری یا بدون درز: در این روش، فولاد داغ را وارد قالب کرده و به این ترتیب به لوله شکل داده می‌شود. می‌توان لوله‌هایی با قطر ۵۰۰ mm تولید کرد. قیمت این لوله‌ها بیشتر بوده و کیفیت و اطمینان بیشتری دارد.

روش قالب گیری: این روش تولید لوله، روش رایجی نیست. در روش قالب‌گیری، مایعی داغ را درون قالب‌ها ریخته و به لوله تبدیل می‌کنند. این روش به اندازه روش بدون درز قابل اطمینان نبوده و به آسانی در برابر ضربه ترک نمی‌خورد.

مزایای لوله فولادی

لوله‌های فولادی دارای مزایای مختلفی به شرح زیر است:
مقاومت زیاد در برابر فشار
مقاومت بالای سطح داخلی در برابر خوردگی
ایمنی زیاد
گستردگی سیستم‌های محافظت در برابر خوردگی
امکان تولید وسیع با قطر و ضخامت مختلف
امکان فرآیند الکترولیز
انتقال سریع نفت و گاز
وزن لوله فولادی
باتوجه به اهمیت لوله‌های فولادی در صنایع مختلف و به‌خصوص ساخت‌وساز، اطلاع از وزن دقیق این محصولات به خریداران آن می‌تواند کمک بسیاری کند. برای مثال: باتوجه به کاربرد هر پروژه، ممکن است نیاز به لوله‌های سبک یا سنگین فولادی باشد. بنابراین باید پیش از خرید اقدام به اندازه‌گیری وزن لوله کنیم. لوله‌های سبک به لوله مبلی معروف هستند که اغلب در ساخت لوازم خانه یا لوازم تزئینی استفاده می‌شوند و لوله‌هایی که در صنعت نفت و گاز مورد نیاز است، معمولا دارای وزن بالاتری است. چند روش برای محاسبه وزن لوله فولادی وجود دارد که به شرح زیر است:

– روش محاسبه آنلاین در وب‌سایت‌ها یا نرم‌افزارهای آنلاین.

– فرمول محاسبه وزن لوله فولادی:

۱۰۰۰/(چگالی*طول*۳.۱۴*ضخامت لوله*(ضخامت لوله – قطر بیرونی)) = وزن لوله فولادی (کیلوگرم)

قیمت لوله فولادی
کیفیت لوله‌های فولادی در قیمت آن‌ها تأثیر دارد. لوله‌های بی‌کیفیت با گذشت زمان دچار فرسودگی می‌شوند و از بین می‌روند و همین موضوع ضررهای مالی زیادی را به‌دنبال خواهد داشت. مهم‌ترین ویژگی لوله خوب برای خرید، مواد اولیه باکیفیت، استحکام لازم در برابر فشارهای ناگهانی، اطفاء حریق عدم تغییر شکل شیمیایی یا فیزیکی در برابر سرما وگرما، دوام و پایداری بالا است.

قیمت لوله‌ها بر اساس جنس و نوع محصول تولیدی دارای تنوع زیادی است که بر هزینه‌های نهایی ساخت‌وساز نیز مؤثر است. نوسانات قیمت دلار، نرخ تورم، تحولات جهانی، هزینه حمل‌ونقل، قیمت مواد اولیه، عرضه و تقاضا، سیاست‌های اقتصادی دولتی، در دسترس بودن انرژی، کارخانه سازنده لوله و غیره همگی بر قیمت نهایی لوله موثر است.

جمع بندی

لوله‌کشی در ساختمان‌سازی هم کاربرد دارد. در واقع، یکی از فرایندهای مهم در صنعت ساختمان، لوله‌کشی است. در این زمینه اگر لوله‌ فلزی باکیفیت نباشند و به درستی طراحی و اجرا نشوند، مشکلات اساسی را برای ساختمان به‌وجود می‌آورند. لوله فولادی استوانه‌ای بلند بوده که دو سر آن باز است و سطح مقطع آن دایره است. این لوله توخالی است و از جنس فولاد ساخته می‌شود. در صنایع مختلف از لوله‌های فولادی استفاده زیادی می‌شود. کاربرد لوله فولادی تنها به انتقال مایعات و سیالات محدود نمی‌شود.

کاربرد لوله فولادی در صنایع مختلف و به‌خصوص ساختمان‌سازی بسیار زیاد است. این لوله‌ها در برابر فشار و خوردگی بسیار مقاوم هستند و عمده استفاده آ‌ن‌ها برای انتقال مایعات و سیالات است. هر چقدر که ضخامت و کیفیت لوله فولادی بیشتر باشد، میزان تحمل فشار آن هم بالاتر است. به دلیل اهمیت لوله فولادی در صنایع مختلف و به‌خصوص ساخت‌وساز، اطلاع از وزن دقیق این محصولات به خریداران آن می‌تواند کمک بسیاری کند. برای مثال: باتوجه به کاربرد هر پروژه، ممکن است نیاز به لوله‌های سبک یا سنگین فولادی باشد؛ به همین دلیل هم وزن آن باید اندازه‌گیری شود.

کیفیت لوله‌های فولادی در قیمت آن‌ها تأثیر دارد. لوله‌های بی‌کیفیت با گذشت زمان دچار فرسودگی می‌شوند و از بین می‌روند و همین موضوع ضررهای مالی زیادی را به‌دنبال خواهد داشت. عوامل زیادی بر قیمت لوله فولادی موثر است. قیمت لوله‌ها بر اساس جنس و نوع محصول تولیدی دارای تنوعی زیادی هستند که بر هزینه‌های نهایی ساخت‌وساز نیز موثر است. نوسانات قیمت دلار، نرخ تورم، تحولات جهانی، هزینه حمل‌ونقل، قیمت مواد اولیه، عرضه و تقاضا و غیره می‌تواند بر قیمت لوله‌ها موثر باشد.

نوشته قبلی

داربست در ساختمان های برجسته

نوشته بعدی

کاربرد لوله استنلس استیل

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ایجاد حساب کاربری

تماس تلفنی